Teleskopski pokrovi za zaščito jeklenih materialov

Teleskopski pokrovi zagotavljajo trajno zaščito drsnih vodil in preciznih strojnih komponent pred vsemi vrstami odrezkov, hladilne tekočine in prahu. Za izboljšanje vzdržljivosti, hitrosti in dostopa do stroja je mogoče vgraditi dodatne komponente. Teleskopski pokrovi se uporabljajo za zaščito strojnih delov pred kovinskimi deli in prahom.

Danes sodobni obdelovalni stroji obdelujejo obdelovance z vedno večjimi hitrostmi rezanja in premikanja. Zaščita vodil, merilnih sistemov, pogonskih elementov in drugih dragocenih delov je nujno potrebna. Pospeški in hitrosti strojev se nenehno povečujejo. Tudi teleskopski pokrovi se morajo spopasti s temi izzivi. Tukaj se uporabljajo teleskopski pokrovi z mehanizmi za pritrditev.

Do sedemdesetih let prejšnjega stoletja so se teleskopski pokrovi le redko premikali s hitrostjo, večjo od 15 m/min. Razširjanje in stiskanje posameznih škatel je potekalo zaporedno. Zaradi nizke hitrosti skoraj ni bilo udarnega hrupa. Z leti pa so izboljšave pogonske tehnologije povečale hitrosti vožnje strojev in s tem tudi hitrosti pokrova. Pri visokih hitrostih vožnje postane udarni impulz, ki deluje na pokrov, resnično ogromen. To povzroči glasen udarni hrup. Poleg tega je teleskopski pokrov izpostavljen zelo velikim mehanskim obremenitvam. Pokrajina za teleskopske pokrove se je v zadnjih nekaj letih močno spremenila. »Stare« zasnove so vse manj iskane, nadomeščajo pa jih sodobni koncepti, kot so pokrovi z diferencialnimi pogoni.

Teleskopski pokrovi so običajno izdelani iz hladno valjanih tankih plošč brez premaza debeline od 1 do 3 mm. V primeru izjemno agresivnih okoljskih pogojev (npr. agresivna hladilna maziva) se lahko uporabijo tudi plošče iz nerjavečega jekla, odporne proti koroziji.

Pri hitrostih pod 15 m/min je teleskopski pokrov še vedno mogoče izdelati v običajni obliki sinhronizacije škatle. Pri višjih hitrostih pa neizogibni udarni hrup postane jasno slišen in neprijeten.